Управление безопасностью производственных процессов
В течение отчетного года в Группе компаний КМГ проведена работа по развитию подходов к управлению технологической безопасностью и повышению устойчивости производственных процессов. Ключевой акцент направлен на формирование единого управленческого и методологического контура, обеспечивающего согласованность действий Корпоративного центра и ДЗО, а также применение сопоставимых подходов к оценке и снижению технологических рисков.
Важным направлением работы является уточнение и дальнейшее развитие целевой модели управления безопасностью производственных процессов (PSM), включая формализацию принципов взаимодействия ключевых функций и установление единых стандартных подходов к внедрению и поддержанию процессов на уровне производственных подразделений. Планируется последовательное укрепление системы управления изменениями (MOC) и развитие информационной базы производственной безопасности (PSI) как базовых элементов, обеспечивающих управляемость производственных изменений, актуальность технических данных и прозрачность управленческих решений. Отдельное внимание будет уделено интеграции указанных процессов с действующими системами управления и внутренними процедурами с целью обеспечения их практического применения без формирования дублирующих управленческих контуров.
В 2026 году предполагается развитие организационных механизмов реализации инициатив по технологической безопасности, включая:
- совершенствование проектного управления;
- согласование ролей и ответственности участников процессов;
- выстраивание устойчивых каналов взаимодействия между корпоративным уровнем и производственными площадками.
Данный подход позволит повысить предсказуемость исполнения задач, качество контроля и своевременность управленческих решений при реализации изменений и мероприятий, влияющих на уровень технологических рисков.
Отдельным приоритетом останется развитие компетенций работников. В течение года планируется расширение практик обучения по ключевым принципам и инструментам технологической безопасности, включая управление изменениями и подходы к выявлению и анализу опасностей. Обучение будет ориентировано на формирование единого понимания требований, повышение качества взаимодействия между вовлеченными подразделениями и закрепление практических навыков применения разработанных подходов в ежедневной деятельности. Дополнительно будет продолжена работа по подготовке профильных специалистов, способных методологически сопровождать процессы и обеспечивать устойчивость внедряемых решений.
В части информационного обеспечения планируется дальнейшее развитие подходов к управлению технической и организационной информацией, используемой для поддержки решений в области технологической безопасности. Приоритетом будет повышение упорядоченности, доступности и актуальности данных, необходимых для корректной оценки рисков и принятия решений при изменениях, а также совершенствование практик использования этой информации в производственных процессах. В рамках данного направления предусматривается развитие ключевых баз данных и реестров, обеспечивающих системный учет и анализ информации:
- Реестр технологических рисков – база данных с оценкой и классификацией рисков.
- Реестр инцидентов – система учета и анализа происшествий для дальнейшего предотвращения аварий.
В целом запланированные мероприятия направлены на укрепление единого подхода к технологической безопасности, развитие управляемости процессов, повышение зрелости ключевых практик и формирование устойчивых компетенций, что позволит последовательно снижать вероятность серьезных технологических происшествий и повышать надежность производственной деятельности Группы компаний КМГ.
Цифровизация ОТ и ПБ
В рамках цифровизации направления промышленной безопасности и охраны труда Компания продолжила работы по разработке и внедрению автоматизированной интеллектуальной системы производственной безопасности «TUMAR», направленной на предотвращение инцидентов и снижение негативного воздействия на работников при выполнении опасных технологических операций, в том числе при проведении подземного ремонта скважин.
В 2024 году проведена опытно-промышленная эксплуатация сервиса «АИС по ПБ TUMAR» на одной из бригад капитального ремонта скважин на месторождении Жетыбай в ТОО «Oil Services Company». В январе 2025 года осуществлен пилотный запуск системы на 10 бригадах КРС/ПРС на месторождениях Жетыбай и Каламкас, при котором все три модуля функционировали в штатном режиме.
Продолжается поэтапное внедрение системы «TUMAR» на 60 бригадах КРС/ПРС на месторождениях Жетыбай и Каламкас в ТОО «Oil Services Company». В 2026 году запланировано тиражирование проекта в ДЗО АО «Озенмунайгаз», ТОО «Озенмунайсервис», АО «Каражанбасмунай» и ТОО «Казахтуркмунай».
Параллельно в рамках цифровизации процессов управления производственной безопасностью продолжается внедрение системы электронных нарядов-допусков. С декабря 2023 года система введена в промышленную эксплуатацию во всех производственных структурных подразделениях АО «Эмбамунайгаз». В целях тиражирования решения в 2025 году проведены работы по внедрению системы в ТОО «СП «Казгермунай».
Ключевые показатели
GRI 403-9
КМГ, являясь одним из крупнейших промышленных предприятий Республики Казахстан, уделяет приоритетное внимание обеспечению безопасных условий труда и охране здоровья работников, а также населения, проживающего в районах присутствия производственных объектов. Компания последовательно внедряет высокие стандарты охраны труда и промышленной безопасности, направленные на снижение производственных рисков и предотвращение несчастных случаев. По результатам внутренних опросов работники отмечают, что Компания создает безопасные условия для осуществления трудовой деятельности.
В отчетном году количество пострадавших в результате несчастных случаев, связанных с трудовой деятельностью, не изменилось по сравнению с 2024 годом и составило 21 человек. Количество дорожно-транспортных происшествий сохранилось на уровне предыдущего года и составило 6 случаев. Пожаров в 2025 году не зарегистрировано.
В отчетном году зафиксирован один несчастный случай со смертельным исходом, произошедший в АО «Озенмунайгаз». В ходе выполнения ремонтных работ на печи нагрева водонефтяной эмульсии на слесаря-ремонтника упала горелка, что привело к получению тяжелых телесных повреждений и последующей гибели работника. Семье погибшего была оказана материальная помощь в соответствии с условиями коллективного договора.
По результатам расследования установлено, что происшествие произошло вследствие грубой неосторожности пострадавшего, нарушения требований безопасности и охраны труда, а также недостатков в организации производства работ. По итогам расследования были реализованы корректирующие меры, включающие:
- проведение дополнительных инструктажей и разъяснительной работы;
- пересмотр технологического регламента с включением безопасных приемов выполнения работ;
- обязательное ознакомление работников с обновленными требованиями.
Таблица 12. Ключевые показатели в области охраны труда и производственной безопасности20
| 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|
| Общее количество несчастных случаев, связанных с трудовой деятельностью, ед. | 28 | 21 | 20A |
| Общее количество пострадавших при несчастных случаях, связанных с трудовой деятельностью, чел. | 29 | 21 | 21A |
| В том числе летальных исходов, чел. | 2 | 1 | 1A |
| Дорожно-транспортные происшествия, ед. | 19 | 6 | 6 |
| Пожары, ед. | 0 | 0 | 0 |
20. Классификация и учет несчастных случаев осуществляются в соответствии с требованиями Трудового кодекса Республики Казахстан. В 2025 году был зафиксирован один летальный случай, не связанный с производственной деятельностью. По результатам расследования данный случай был классифицирован как непроизводственный в соответствии со статьей 186 Трудового кодекса Республики Казахстан.
Таблица 13. Ключевые коэффициенты производственной безопасности
| 2023 | 2024 | 2025 | IOGP21 | |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент несчастных случаев с потерей рабочего времени (LTIR), на 1 млн человеко-часов | 0,30 | 0,22 | 0,21A | 0,21 |
| Коэффициент смертельных случаев (FAR), на 100 млн человеко-часов | 2,11 | 1,03 | 1,01A | 0,57 |
| Коэффициент дорожно-транспортных происшествий (MVCR) на 1 млн пройденных километров | 0,25 | 0,08 | 0,07 | 0,04 |
| Общее количество отработанных человеко-часов | 95 674 570 | 98 413 639 | 99 157 257 |
21. Доступные показатели IOGP за 2024 год (https://www.iogp.org/).
Транспортная безопасность
GRI 3-3, GRI 403-1, GRI 403-2, GRI 403-9
Компания уделяет приоритетное внимание вопросам транспортной безопасности как одному из ключевых факторов снижения производственных рисков и обеспечения охраны труда работников.
В рамках проекта «Управление поездками» завершен переход ключевых процессов управления транспортным обеспечением нефтесервисных ДЗО (ТОО «Oil Services Company», ТОО «Ойл Транспорт Корпорэйшн», ТОО «Oil Construction Company») на цифровой формат. Обеспечена промышленная эксплуатация модуля электронных заявок на транспорт и специальную технику, полностью исключен бумажный документооборот. Реализована автоматизация планирования потребности, формирования и исполнения планов-разнарядок, а также мониторинга доступности транспортных средств и водителей.
Система интегрирована с GPS-платформами, что позволяет осуществлять мониторинг движения транспорта и получать онлайн-уведомления по инцидентам, связанным с безопасностью дорожного движения (превышение скоростного режима, резкое торможение и ускорение). Внедрены базовые аналитические инструменты, обеспечивающие в режиме реального времени контроль объемов заявок, коэффициента их исполнения, загрузки автопарка и фактического использования техники. Подготовлены и согласованы функциональные макеты модулей «Путевые листы» и «Ремонты», обеспечивающие сквозной учет поездок, пробега и технического состояния транспорта с последующей интеграцией в учетные системы.
В 2026 году предусмотрено тиражирование проекта «Управление поездками» на добывающие активы АО «Каражанбасмунай», АО «Мангистаумунайгаз» и АО «Озенмунайгаз» с внедрением базовых модулей (электронные заявки на транспорт, планы-разнарядки и аналитический дашборд).
В отчетном году было зарегистрировано 6 случаев дорожно-транспортных происшествий. Коэффициент ДТП снизился на 0,004 случая на 1 млн пройденных километров по сравнению с 2024 годом.
В целях повышения культуры безопасности дорожного движения и осведомленности работников о необходимости использования ремней безопасности в 2025 году для ТОО «Казахойл Актобе» и АО «Эмбамунайгаз» были приобретены два тренажера-имитатора лобового столкновения при ДТП (Конвинсер). Таким образом, по состоянию на отчетный период в Группе компаний КМГ эксплуатируется пять тренажеров Конвинсер (АО «КазТрансОйл», АО «Озенмунайгаз», ТОО «Ойл Транспорт Корпорэйшн», ТОО «Казахойл Актобе», АО «Эмбамунайгаз»).
В рамках кампании «Стоп ДТП» в 2025 году проведены практические демонстрации тренажера с участием 22 394 человек, включая 20 073 работников ДЗО и 2 321 работника подрядных организаций.
Важной составляющей повышения транспортной безопасности является обучение по курсу Defensive Driving (защитное вождение), в соответствии с международными стандартами RoSPA, которое прошли 5 002 человека, включая 1 592 работников ДЗО и 3 410 работников подрядных организаций.
Пожарная безопасность
GRI 3-3, GRI 403-1, GRI 403-2, GRI 403-9
В отчетном году пожаров на объектах КМГ не зарегистрировано. В целях повышения уровня противопожарной безопасности на объектах ДЗО Компании разработана и утверждена Дорожная карта по улучшению состояния производственной безопасности, охраны труда и окружающей среды в Группе компаний КМГ на 2025–2027 годы. В рамках реализации Дорожной карты в течение отчетного года проводился комплекс противопожарных профилактических мероприятий, а также во всех ДЗО организованы и проведены плановые пожарно-тактические учения.
В соответствии с четырехсторонним Меморандумом о сотрудничестве в области предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций между Государственной нефтяной компанией Азербайджанской Республики, КМГ, ПАО «Татнефть» и АО «Узбекнефтегаз» 29 августа 2025 года проведены учения по ликвидации аварии с возгоранием и пострадавшим на скважине АО «Эмбамунайгаз». В учениях были задействованы силы и средства Государственной противопожарной службы ДЧС Атырауской области МЧС Республики Казахстан, а также делегации зарубежных партнеров.
Кроме того, проведены учения по ликвидации условного пожара на вертикальном стальном резервуаре с нефтью в ТОО «СП «CASPI BITUM» с участием представителей АО «Самрук-Қазына» и ДЧС Мангистауской области МЧС Республики Казахстан.
В корпоративном центре КМГ в течение года проведены две противопожарные тренировки с эвакуацией персонала и отработкой действий по тушению условного пожара в здании.
Для оказания методической помощи и повышения уровня готовности персонала в ДЗО КМГ в отчетном году реализованы мероприятия по усилению противопожарной защиты в пожароопасный, отопительный и праздничные периоды, а также проведены разъяснительные мероприятия по соблюдению требований пожарной безопасности.
